Visokokvalitetni namještaj po mjeri, melamin otporan na vlagu i vodootporan MDF

MDF je cijenjen zbog svog sastava bez grešaka i vrlo ujednačene gustoće koja mu omogućava da seče, gloda, oblikuje i buši čisto, držeći složene detalje uz minimalno trošenje i habanje alata.Panel za panelom, teško ga je nadmašiti u pogledu efikasnosti materijala, performansi obrade i produktivnosti.MDF također ima lijepu i postojanu završnu obradu.Njegova ravna, glatka površina daje izuzetne rezultate bilo da je laminirana, direktno štampana ili obojena.Brušen nizom dostupnih zrna, dobro se ponaša čak i sa vrlo tankim slojevima i tamnim bojama boje.Dimenzijska stabilnost je još jedna važna prednost.To znači da su bubrenje i varijacije debljine praktički eliminirane kada koristite ovaj proizvod.Precizna zanatlija mašina u svoje sastavne delove tokom proizvodnje će se održati u sastavljenom proizvodu koji proizvode.Pričvršćivači će zategnuti i krajnji korisnici će uživati ​​u preciznom pristajanju i čistom izgledu.
Nudi glatko, postojano lice koje je potpuno bez defekata
Visokokvalitetna, energetski rafinirana vlakna i konzistentne gustine Ultrastock selecta pružaju idealne karakteristike za rezanje i čišćenje.
Glatka površina polirana sa finalnom završnom obradom granulacije 150
Savršeno prikladan za boje, mrlje, furnire ili laminate - sve s odličnim rezultatima
Nije potrebna montaža

Vremenom je izraz "MDF" postao generički naziv za bilo koju ploču od suhih vlakana.MDF se obično sastoji od 82% drvenih vlakana, 9% ljepila od urea-formaldehidne smole, 8% vode i 1% parafinskog voska. Gustoća je tipično između 500 i 1.000 kg/m3 (31 i 62 lb/cu ft). Raspon gustoće i klasifikacija na lagane, standardne ili visoke gustine ploča je pogrešan naziv i zbunjuje.Gustoća ploče, kada se procjenjuje u odnosu na gustinu vlakana koja ulazi u izradu panela, je važna.Debeli MDF panel gustine od 700–720 kg/m3 (44–45 lb/cu ft) može se smatrati visokom gustinom u slučaju ploča od mekog drveta, dok panel iste gustine napravljen od vlakana tvrdog drveta nije smatra se tako.Evolucija različitih tipova MDF-a vođena je različitim potrebama za specifičnim primenama.
Kada se MDF seče, velika količina čestica prašine se oslobađa u vazduh.Mora se nositi respirator, a materijal seći u kontrolisanom i provetrenom okruženju.Zaptivanje izloženih ivica je dobra praksa za ograničavanje emisija iz veziva sadržanih u ovom materijalu.
Formaldehidne smole se obično koriste za vezivanje vlakana u MDF-u, a testiranje je dosljedno otkrivalo da proizvodi od MDF-a emituju slobodni formaldehid i druga hlapljiva organska jedinjenja koja predstavljaju rizik po zdravlje u koncentracijama koje se smatraju nesigurnim, najmanje nekoliko mjeseci nakon proizvodnje. Urea-formaldehid je uvijek se polako oslobađa od rubova i površine MDF-a.Prilikom farbanja, premazivanje svih strana gotovog komada je dobra praksa za zatvaranje slobodnim formaldehidom.Završne obrade od voska i ulja mogu se koristiti kao završne obrade, ali su manje učinkovite u zatvaranju u slobodnom formaldehidu.
Još nije u potpunosti utvrđeno da li ove stalne emisije formaldehida dostižu štetne nivoe u stvarnom okruženju.Primarna briga je za industrije koje koriste formaldehid.Još 1987. godine US EPA ga je klasificirala kao "vjerovatni karcinogen za ljude", a nakon više studija, Međunarodna agencija za istraživanje raka (IARC) Svjetske zdravstvene organizacije (IARC), 1995. ga je klasifikovala i kao "vjerovatni ljudski karcinogen".Daljnje informacije i procjena svih poznatih podataka naveli su IARC da u junu 2004. godine formaldehid reklasifikuje kao "poznati ljudski kancerogen" povezan s rakom sinusa nosa i rakom nazofarinksa, a možda i s leukemijom.
Prema međunarodnim standardima emisije kompozitnih ploča, koriste se tri evropske klase formaldehida, E0, E1 i E2, na osnovu mjerenja nivoa emisije formaldehida.Na primjer, E0 je klasifikovan kao da ima manje od 3 mg formaldehida na svakih 100 g ljepila koji se koristi u proizvodnji iverice i šperploče.E1 i E2 su klasifikovani kao da imaju 9 odnosno 30 g formaldehida na 100 g ljepila.Širom svijeta postoje varijabilne šeme certificiranja i označavanja za takve proizvode koji mogu biti eksplicitni za oslobađanje formaldehida, kao što je kalifornijski odbor za vazdušne resurse.